山西省智能制造扶持政策

(三)分步分类推进智能制造发展

——加快数字化技术应用。在制造业的设计、研发、生产、物流、服务等全生命周期推进基于智能制造标准体系的数字化技术应用。在设计研发阶段，鼓励制造业企业应用计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助仿真(CAE)等工业软件;在生产制造阶段，鼓励制造业企业应用制造执行系统(MES)、产品全生命周期管理(PLM)、分布式控制系统(DCS)等工业软硬件。

——构筑基于大数据的应用基础平台。加快局域网、光纤网等建设，做好互联网+相关配套基础设施建设，支持发展工业物联网、工业云等公共服务平台，推进软件服务、制造资源、标准知识的开放共享。完善企业内部数据库建设，鼓励建设适应我省制造业发展的行业共用技术数据库、解决方案库、案例数据库、行业专家数据库和企业投融资数据库，以基于互联网的大数据促进制造业融合发展。适应智能制造信息安全迫切需要，开展工业互联网安全监测平台、工控网络安全防御平台、工业控制系统仿真测试与验证平台建设。

——实施智能化分步升级。针对传统制造业连续重复、环节对接、性能检测等工序的智能化升级需要，在省内自动化程度较高的轨道交通装备、电子信息装备、医药、冶金等制造企业推广建设经济实用型、市场普及型智能制造示范生产线，以点带面、点面结合，逐步推动我省制造业智能化改造进程。

——促进企业智能化改造。以省内龙头企业、重大项目智能化改造为引领，带动行业智能化水平提升。针对中小企业实际需求，依托省内智能制造系统解决方案提供商，搭建智能制造先进企业引领带动中小企业推进自动化、信息化的发展平台，提升中小企业智能化水平。

(四)营造智能制造生态体系

——发展智能制造装备。提高制造过程的数字化、柔性化及系统集成水平，集成创新一批以智能化成形和加工成套设备、冶金成套设备、纺织成套装备、物流成套设备、石油钻具装备等为代表的流程制造装备和离散型制造装备;突破传感器、驱动器等关键智能技术、核心智能测控装置与部件，发展具有深度感知、智慧决策、自动执行功能的高功率半导体、激光器、传感器、仪表仪器、增材制造装备、机器人、无人机等智能制造装备。

——促进智能制造集成发展。面向制造业企业智能制造发展需求，推动装备、自动化、软件、信息技术、信息安全等不同领域的省内企业紧密合作、协同创新。推动产业链各环节企业分工协作、共同发展，逐步形成以智能制造系统集成商为核心、各领域领先企业联合推进、一大批定位于细分领域的“专精特”企业深度参与的智能制造集成发展体系。

——培养智能制造人才队伍。加强智能制造人才培训，鼓励制造业企业管理人员在提高企业管理能力同时，加强对智能装备、自动化、软件、信息技术、信息安全等方面的学习，提升实施智能化转型的能力和水平。支持制造业企业、高校、科研院所联合申报智能制造省级研究生教育创新中心、协同创新中心，为智能制造产业发展提供智力支撑。发挥行业管理部门、各协会桥梁纽带作用，推动开展智能制造高级技术人员培训工作，提升制造业企业人员能力素质。

五、保障措施

(一)加强智能制造工作统筹协调

有效统筹支持智能制造发展的各类社会资源，加强与各市经信委的协调配合、上下联动，协调解决智能制造发展中遇到的问题，形成资源共享、协同推进的工作格局，跟踪智能制造发展目标和重点任务完成情况，并定期开展入企服务。

(二)发挥资金和政策支持作用

利用省级技术改造资金，支持企业开展智能制造相关工作。落实重大技术装备关键原材料及零部件进口免税、首台(套)重大技术装备保险补偿机制、大用户直供电等优惠政策，多措并举支持我省制造业智能转型。

(三)加大金融支持力度

引导银行、融资租赁、信用担保等机构加强与我省制造业重点企业的对接合作，推动金融资本低成本进入实体经济，进一步降低企业融资成本，促进企业加大应用智能制造装备和智能化转型升级，提升金融对制造业的服务和支撑水平。

(四)开展产需对接活动

组织召开智能制造相关产需对接活动，搭建有效产需对接平台，促进智能制造综合方案提供商、装备企业、软件企业、安防企业、金融机构与重点应用企业的沟通对接，加快智能制造项目的落地进度。

(五)开展合作交流活动

在智能制造标准制定、知识产权等方面广泛开展国内外交流与合作，不断拓展合作领域。鼓励和支持国内智能制造领军企业和研发机构等在我省建设智能制造示范工厂，设立智能制造研发机构、人才培训中心，共同打造具有山西特色的智能制造产业、技术、人才集聚区。